窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，窑尾密封装置，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。预分解窑风、煤、料和窑速合理匹配时，回转窑窑尾密封间隙，热工制度稳定，系统运行正常。确定合理的物料填充率是稳定窑内热工制度的前提，填充率过高，不利于窑内热交换和热化学反应的进行；反之，会导致热能的损失和产能的降低。因此，要做到优质高产，必须保持填充率稳定、合理。一旦发生预分解窑窑尾物料填充率增高现象时，如果操作员稍有不慎对此判断滞后，包头窑尾密封，窑尾就会因物料填充率过高而漏料。发生漏料后，有的现场管理者很容易采取治标不治本的办法，集中精力检查窑尾密封是否出了问题，而忽视是否是窑尾物料填充率过高而导致窑尾漏料。
解决窑头窑尾抢风严重，根据窑头窑尾风量、风压 等参数进行相应的调整，合理调配系统用风，保证整个工艺稳定。
窑头和窑尾负压偏低的原因不尽相同。
窑头负压偏低的可能原因：
1、窑内通风不畅；
2、三次风比例出现偏差；
3、窑尾出现塌料等热工波动；
4、排风总量不足。
窑尾负压偏小的可能原因：
1、总排风量不足；
2、分解炉下缩口结皮；
3、烟室斜坡积料；
4、三次风比例出现偏差。
现在一般窑头密封采用双层薄钢板夹一层高温石棉来密封，回转窑窑头窑尾，底层钢板为耐磨钢板或接触部位增加耐磨板，外层钢板是弹簧板，安装好用钢丝绳缠绕2-3周后由配重张紧。
在回转窑运转过程中，窑尾密封是窑的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，窑尾密封既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。廊坊封达密封材料有限公司窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。廊坊封达密封材料有限公司先进的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。
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