二、磁钢宽度的影响：对于密排分布的无刷电机磁钢，总的累计间隙不能超过0.5毫米，过小会无法安装，过大会导致永磁电机振动和效率降低，这是因为测量磁钢位置的霍尔元件的位置和磁钢的实际位置不对应，必须保证宽度的一致性，否则永磁电机的效率低、振动大；对于有刷电机，磁钢之间都有一定的间隙，是留给机械换向过渡区的。
留有间隙，但大多厂家为了保证永磁电机磁钢的安装位置准确，都有严格的磁钢安装工序来保证安装精度。如果磁钢的宽度超出，会无法安装；如果磁钢宽度过小，会导致磁钢定位失准，永磁电机的振动增加、效率降低。三、磁钢倒角大小和不倒角的影响：如果不倒角，则永磁电机的磁场边沿的磁场变化率大，造成永磁电机的脉震，倒角越大，振动越小。倒角一般对磁通有一定的损失，对于有些规格倒角到0.8时磁通损失0.5~1.5%。对于有刷电机剩磁偏低时，适当减小倒角大小，有利于补偿剩磁，但永磁电机的脉震增加。一般而言，剩磁偏低的时候，可以适当放大长度方向的公差，这样可以在一定程度上提高有效磁通，使永磁电机的性能基本不变化。
四、剩磁的影响
对于直流电机来说，在同样的绕组参数和测试的条件下，剩磁越高，空载转速越低、空载电流也越小；Zui大扭矩越大，Zui高效率点的效率就越高。在实际的测试中，一般都是用空载转速的高低和Zui大扭矩的大小判断磁钢的剩磁标准。
对于同一绕组参数和电参数而言，之剩磁越高，空载转速越低、空载电流越小，是因为运行中的电机，以比较低的转速，就产生了足够的反向感生电压，使得施加在绕组上的电动势的代数和减小。
五、矫顽力的影响
在电机运行的过程中，始终存在着温度和反向退磁场的问题。从电机设计的角度上讲，矫顽力越高，磁钢的厚度方向可以越小，矫顽力就越小，而磁钢的厚度方向就越大。磁钢超过一定的矫顽力之后是没有用处的，因为电机的其他元件也不可能稳定地在那个温度下的工作。假如矫顽力可以达到要求，那么可以推荐在实验的条件下满足需要，没有必要浪费资源。
六、方形度的影响
方形度仅仅影响电机性能测试效率曲线的平直性，目前还没有把电机效率曲线的平直性列为重要的指标性标准，这对于轮毂电机在自然路况条件下的续行距离非常重要。因为路况条件不同，电机不可能始终工作在Zui大效率点上，这就是为什么有的电机的Zui大效率并不高而续行距离反而远的原因之一。一个好的轮毂电机，不仅Zui大效率应当高，效率曲线应当尽可能的水平，效率降低的斜率越小越好。随着轮毂电机的市场、技术和标准的成熟，这将逐渐成为一个重要的标准。
7、性能一致性的影响
剩磁不一致：即便是有个别性能特别高的也不好，由于各单向磁场区段的磁通的不一致，导致扭矩的不对称而发生震动。
矫顽力不一致：尤其是个别产品的矫顽力过低，容易产生反向退磁，导致各磁钢的磁通不一致使电机震动。
这种影响对于无刷电机更显著，永磁电机自学习之磁钢的几何形状和公差对电机磁钢宽度的影响：对于密排分布的无刷电机磁钢，总的累计间隙不能超过0.5毫米，过小会无法安装，过大会导致电机振动和效率降低，这是因为测量磁钢位置的霍尔元件的位置和磁钢的实际位置不对应。必须保证宽度的一致性，否则电机的效率低、震动大。